Hintergrund

3DeFX

Materialien & Technologien

Vom einfachen Prototypen bis zum Hochleistungsbauteil – wählen Sie das richtige Material für Ihr Projekt. Vergleichen Sie Eigenschaften interaktiv und finden Sie die perfekte Lösung.

🔬 Druckverfahren im Überblick

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FDM

Schmelzschichtverfahren

Beim FDM-Verfahren wird ein Kunststofffaden (Filament) durch eine beheizte Düse geschmolzen und Schicht für Schicht auf

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SLA

UV-Lichtaushärtung

Bei der Stereolithografie wird flüssiges Kunstharz (Resin) durch gezieltes UV-Licht schichtweise ausgehärtet. SLA liefer

SLS

Pulversinterdruck

Beim SLS-Verfahren sintert ein Hochleistungslaser Kunststoffpulver – meist Nylon (PA12) oder TPU – an den gewünschten St

FDM – Fused Deposition Modeling

Beim FDM-Verfahren wird ein Kunststofffaden (Filament) durch eine beheizte Düse geschmolzen und Schicht für Schicht auf der Druckplatte aufgetragen. Es ist das am weitesten verbreitete 3D-Druckverfahren und bietet eine enorme Materialvielfalt – von einfachem PLA bis hin zu Hochleistungskunststoffen wie PEEK oder Carbonfaser-Verbundstoffen.

✓ Vorteile

Große Materialauswahl

Kosteneffizient

Ideal für technische Funktionsteile

Druckbare Teile bis 1 m+ möglich

✗ Einschränkungen

Sichtbare Schichtlinien

Begrenzte Detailgenauigkeit

Stützmaterial bei Überhängen nötig

🎯 Ideal für

Prototypen, Funktionsteile, Gehäuse, Halterungen, Ersatzteile

SLA – Stereolithografie

Bei der Stereolithografie wird flüssiges Kunstharz (Resin) durch gezieltes UV-Licht schichtweise ausgehärtet. SLA liefert außergewöhnlich hohe Auflösungen und glatte Oberflächen – kein anderes Verfahren erreicht diese Detailgenauigkeit. Besonders geeignet für kleinformatige, filigrane Objekte.

✓ Vorteile

Höchste Detailgenauigkeit

Sehr glatte Oberflächen

Wasserdichte Bauteile möglich

Verschiedene Resin-Typen verfügbar

✗ Einschränkungen

Kleinere Bauräume

UV-empfindlich ohne Nachbehandlung

Nachbearbeitung (Waschen, Aushärten) nötig

🎯 Ideal für

Schmuck, Dentalmodelle, Miniaturen, Präzisionsprototypen

SLS – Selektives Lasersintern

Beim SLS-Verfahren sintert ein Hochleistungslaser Kunststoffpulver – meist Nylon (PA12) oder TPU – an den gewünschten Stellen zusammen. Das umgebende Pulver dient dabei als natürliche Stützkonstruktion, was äußerst komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen ermöglicht. SLS-Teile sind funktional, robust und für Endprodukte geeignet.

✓ Vorteile

Keine Stützstrukturen nötig

Sehr komplexe Geometrien möglich

Hohe mechanische Festigkeit

Ideal für Kleinserien

✗ Einschränkungen

Raue Oberfläche

Hohe Anlagenkosten

Weniger Materialauswahl als FDM

🎯 Ideal für

Funktionale Endteile, Gelenke, Scharniere, Gehäuse, Kleinserien

🧪 Material-Explorer

Klicken Sie auf bis zu 3 Materialien, um sie im Radar-Chart zu vergleichen.

Alle
Prototypen
Funktionsteile
Outdoor
Flexibel
Hochtemperatur
Industrie
Nachbearbeitung
Nachhaltigkeit
FDM

PLA

PLA (Polylactid) ist das meistverwendete FDM-Filament – biologisch abbaubar, einfach zu drucken und

Festigkeit

3/5

Flexibilität

1/5

Hitzebeständ.

1/5

Druckbarkeit

5/5

Prototypen
Einsteiger
FDM

PLA Plus

PLA Plus ist eine optimierte PLA-Variante mit verbesserter Schlagfestigkeit, geringerer Sprödigkeit

Festigkeit

4/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

2/5

Druckbarkeit

5/5

Prototypen
Einsteiger
FDM

PETG

PETG verbindet die Druckfreundlichkeit von PLA mit der Chemikalienbeständigkeit und Zähigkeit von AB

Festigkeit

4/5

Flexibilität

3/5

Hitzebeständ.

3/5

Druckbarkeit

4/5

Funktionsteile
Prototypen
FDM

ABS

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein bewährter Ingenieurkunststoff – hitzebeständig, schlagfest

Festigkeit

4/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

4/5

Druckbarkeit

3/5

Funktionsteile
Technisch
FDM

ASA

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist die UV-stabile Weiterentwicklung von ABS – ideal für Anwendunge

Festigkeit

4/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

4/5

Druckbarkeit

3/5

Outdoor
Technisch
FDM

Green-TEC

Green-TEC ist ein nachhaltiges Hochleistungsfilament aus nachwachsenden Rohstoffen. Es kombiniert gu

Festigkeit

3/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

2/5

Druckbarkeit

4/5

Nachhaltigkeit
Prototypen
FDM

TPU

TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist das Standard-Flexfilament – gummielastisch, abriebfest und s

Festigkeit

3/5

Flexibilität

5/5

Hitzebeständ.

2/5

Druckbarkeit

3/5

Flexibel
Dichtungen
FDM

PC

Polycarbonat ist ein Hochleistungskunststoff mit außergewöhnlicher Zähigkeit und Hitzebeständigkeit

Festigkeit

5/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

5/5

Druckbarkeit

2/5

Hochleistung
Technisch
FDM

PP

Polypropylen (PP) ist chemisch äußerst beständig und lebensmittelecht. Durch seine semi-kristalline

Festigkeit

3/5

Flexibilität

4/5

Hitzebeständ.

3/5

Druckbarkeit

2/5

Chemikalienbeständig
Leichtbau
FDM

PEEK

PEEK (Polyetheretherketon) zählt zu den leistungsfähigsten Kunststoffen überhaupt – kontinuierliche

Festigkeit

5/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

5/5

Druckbarkeit

1/5

Hochleistung
Medizin
FDM

Carbon / Glasfaser

Carbon- und Glasfaserverstärkte Filamente kombinieren die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten (meist

Festigkeit

5/5

Flexibilität

1/5

Hitzebeständ.

4/5

Druckbarkeit

2/5

Hochleistung
Leichtbau
FDM

Hochtemperatur-Filament

Hochtemperaturfilamente wie PEI, PEKK oder PPS halten dauerhaft bis 200 °C und mehr stand. Sie werde

Festigkeit

4/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

5/5

Druckbarkeit

2/5

Hochtemperatur
Industrie
SLA

Standard Resin

Standard-Resin bietet die höchste Detailgenauigkeit aller 3D-Druckverfahren zu einem günstigen Preis

Festigkeit

3/5

Flexibilität

1/5

Hitzebeständ.

2/5

Druckbarkeit

4/5

Prototypen
Design
SLA

Tough Resin

Tough Resin wurde speziell für funktionale Prototypen entwickelt – es vereint die Detailgenauigkeit

Festigkeit

4/5

Flexibilität

2/5

Hitzebeständ.

3/5

Druckbarkeit

4/5

Funktionsteile
Prototypen
SLA

Flexibel Resin

Flexibles Resin erzeugt gummiartige, elastische Teile mit der vollen Auflösung des SLA-Verfahrens. P

Festigkeit

2/5

Flexibilität

5/5

Hitzebeständ.

2/5

Druckbarkeit

4/5

Flexibel
Dichtungen
SLA

Hochtemperatur Resin

Hochtemperatur-Resin hält bis zu 200 °C (HDT) stand und eignet sich für Formen, Wärmeabschirmungen u

Festigkeit

3/5

Flexibilität

1/5

Hitzebeständ.

5/5

Druckbarkeit

4/5

Hochtemperatur
Industrie
SLS

Nylon PA12

PA12 (Nylon 12) ist das Standardmaterial für SLS-Druck – robust, leicht und mit ausgezeichneten mech

Festigkeit

4/5

Flexibilität

3/5

Hitzebeständ.

4/5

Druckbarkeit

4/5

Funktionsteile
Kleinserien
SLS

TPU 90A (SLS)

TPU 90A im SLS-Verfahren ermöglicht komplexe elastische Strukturen, die mit FDM-TPU nicht realisierb

Festigkeit

3/5

Flexibilität

5/5

Hitzebeständ.

3/5

Druckbarkeit

4/5

Flexibel
Dichtungen

Material auswählen zum Vergleichen

📊

⚖️ Verfahrensvergleich auf einen Blick

EigenschaftFDMSLASLS
Detailgenauigkeit★★★☆☆★★★★★★★★★☆
OberflächenqualitätSichtbare SchichtenSehr glattGleichmäßig rau
MaterialvielfaltSehr großMittelGering
Festigkeit★★★★☆★★★☆☆★★★★★
Komplexe GeometrienEingeschränktGutHervorragend
Kosten€ – €€€€ – €€€€€€
Typische BaugrößeKlein bis XLKlein bis MittelMittel
Stützmaterial nötigJaJaNein
NachbearbeitungMinimalWaschen + UVSandstrahlen
Ideal fürFunktionsteile, PrototypenPräzisionsmodelle, SchmuckEndprodukte, Kleinserien

Noch unsicher, welches Material das richtige ist?