ABS 3D-Druck in NRW

Bei der Acetondampfglättung wird das ABS-Bauteil kurz Acetondämpfen ausgesetzt, wodurch die oberen Schichten leicht anschmelzen und die typischen FDM-Schichtlinien verschwinden. Das Ergebnis ist eine glatte, glänzende Oberfläche fast wie Spritzguss. Lohnt sich für sichtbare Bauteile wie Gehäuse, Cosplay-Props oder Designstudien – nicht für maßhaltige Funktionsteile, weil die Oberfläche dabei minimal abgetragen wird.

ABS schrumpft beim Abkühlen stärker als die meisten anderen FDM-Materialien (etwa 0,7 %). Wenn die unteren Schichten schon abgekühlt sind während die oberen noch warm, zieht sich das Bauteil an den Ecken hoch (Warping). Bei 3DeFX drucken wir ABS in einer geschlossenen, beheizten Kammer bei 45–60 °C – das eliminiert das Problem in den meisten Fällen.

Nur eingeschränkt. ABS ist hitzebeständig und schlagfest, aber UV-Strahlung greift das Material an – es vergilbt und versprödet nach einigen Monaten direkter Sonne. Für UV-stabile Außenanwendungen empfehlen wir ASA, das chemisch ähnlich zu ABS ist aber wetterfest bleibt.