PEEK (Polyetheretherketon) zählt zu den leistungsfähigsten Kunststoffen überhaupt – kontinuierliche Einsatztemperaturen bis 250 °C, extrem hohe Festigkeit und ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Ein echter Hochleistungskunststoff für anspruchsvollste Anwendungen.
Max. Bauteilgröße
300 × 400 × 300 mm im Hochtemperatur-FDM-Druck.
Werkzeuge & Anforderungen
Hochtemperatur-Düse für Temperaturen über 400 °C, aktive Heizkammer über 120 °C, Filament-Trocknung. Spezialwerkzeuge zur Nachbearbeitung (Hartmetall-Bohrer für Drehen/Fräsen).
Typische Lieferzeit
Standard 7–10 Werktage (Spezial-Setup, längere Aufheizphasen)
Luft- und Raumfahrt, Medizinimplantate, Chemietechnik, Hochtemperaturanwendungen
Festigkeit
Sehr hoch (5/5)
Flexibilität
Gering (2/5)
Hitzebeständigkeit
Sehr hoch (5/5)
Druckbarkeit
Sehr gering (1/5)
UV-Beständigkeit
Hoch (4/5)
Chemische Beständigkeit
Sehr hoch (5/5)
Ehrliche Einschätzung statt Marketing-Versprechen
✓ Stärken
Dauertemperatur bis ~250 °C
Biokompatibel
Extrem chemikalienbeständig
Sehr hohe Festigkeit
✗ Grenzen
Sehr hohe Drucktemperatur (380–400 °C)
Spezialdrucker erforderlich
Hohe Materialkosten
Echte Bauteile, echte Drucke, echte Ergebnisse



Typische Empfehlungswerte für PEEK
| Schichthöhe | 0,15–0,2 mm |
| Düsentemperatur | 380–420 °C |
| Druckbetttemperatur | 130–160 °C |
| Heizkammer | erforderlich (120–150 °C) |
| Empfohlenes Infill | 40–100 % |
| Druckgeschwindigkeit | 20–40 mm/s |
PEEK kann nach Druck thermisch nachbehandelt werden (Annealing), um die Kristallinität und damit die mechanische Festigkeit zu erhöhen. Maschinelles Nachbearbeiten (Drehen, Fräsen, Bohren) ist möglich, erfordert aber Werkzeuge wie für Edelstahl. Für medizinische und Luftfahrt-Anwendungen liefern wir Materialzertifikate auf Anfrage.
Aus der täglichen Praxis – ehrlich beantwortet
Was kostet PEEK im 3D-Druck?
PEEK-Filament kostet etwa 400–800 €/kg gegenüber 20–40 €/kg für PLA. Plus der Spezialdrucker-Aufschlag. Für ein typisches mittleres Bauteil (50 cm³) ist mit Materialkosten von 80–200 € zu rechnen, plus Bearbeitungskosten. Wir geben für jede Anfrage einen verbindlichen Festpreis aus – senden Sie uns Ihre STL.
Wann lohnt sich PEEK statt PA12 SLS oder PC?
Wenn Sie dauerhafte Einsatztemperaturen über 130 °C brauchen, biokompatibel sterilisierbares Material benötigen oder extreme Chemikalienbeständigkeit gefragt ist. Für Luftfahrt, Medizintechnik und chemische Anlagenkomponenten ist PEEK oft alternativlos. Für reine Mechanik-Funktionsteile bei Zimmertemperatur ist PA12 SLS deutlich günstiger und ausreichend.
Ist 3D-gedrucktes PEEK für Implantate zugelassen?
PEEK selbst ist seit Jahrzehnten als Implantat-Material zertifiziert. 3D-gedruckte PEEK-Implantate sind in der EU im Rahmen der MDR zulassungspflichtig – wir liefern in dieser Anwendung Bauteile als Funktionsmuster oder für klinische Studien, nicht als zugelassenes Medizinprodukt für Direktimplantation. Sprechen Sie uns konkret an, wenn Sie Implantat-Komponenten benötigen.
Wir fertigen PEEK-Bauteile im FDM-Druck (Fused Deposition Modeling) in unserer Werkstatt in Remscheid – mit Lieferung ins Bergische Land, nach Wuppertal, Solingen, Köln, Düsseldorf und deutschlandweit. Express-Fertigung für zeitkritische Aufträge möglich.
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